我國傳統的墻體材料是以粘土為主要原料生產的實心磚，其工藝水平低、技術落后，存在毀壞原始土地、破壞環境、耗能耗資高、巨傷勞動力、時間長、工序多的問題。其效率低、砌體自重大、保溫性能差、抗震能力弱，耗損機械工具，用水用電重復等缺陷，遠遠不能適應現代建筑發展和要求。因此，組織實施墻體革新、建筑節能工作就成為必然和必要，這是中國國情所決定的。
自國家出臺“墻材革新、建筑節能”的鼓勵政策以來，國內涌現出大批的新型建筑墻材，在節能“禁實”方面起到了一定作用，也推動了新型建材的發展，掀起了“墻體革新，建筑節能”的熱潮，新型墻材形式多樣，形勢一片大好，加快了繼續革新的前進步伐。但已有的諸多新型墻材節能效果還不顯著，功能不夠全面，局限性較多。譬如多孔磚相對于實心磚，生產原料仍是粘土，雖然在性能方面磚體質量有所減輕、保溫能力增強、耗用粘土減少、燒制所耗能源有所下降，但是制作工藝更加復雜困難。又如水泥磚、爐渣磚、加汽塊等具有免燒、質輕、保溫、污染小等優點，也節約了部分能源，但是存在不能循環經濟利用、容易產生建筑垃圾、施工技術方面不夠省工省時等局限性。再如復合材料隔墻板、植物秸桿新型墻體、石膏板等，又比加汽塊等材料要先進一步，一是體輕，二是樣薄，三是不用砌易于安裝，它們比起之前的墻體材料有一定的優點，但還是存在缺點和局限性，如不能承重、不能做外墻、墻體硬性韌性差等。到目前為止，已有建材沒有實現多能化，施工技術仍然是砌（裝）、抹、刮、刷的傳統方式，因此 “禁實”作用不大，節省能源資源不多，易產生建筑垃圾，循環經濟利用率不高，這與建設部科技發展中心所指示的墻材發展要求相差甚遠，還有很多局限性。
傳統制磚工藝是經過電力機械制坯、人工運送、堆碼、晾曬、裝窯、燒制、出窯、人工運送堆碼完成的。在砌筑墻體時，需要添加多種輔助材料如水泥、沙子等；完成墻體后還需要輔助材料白水泥、石膏粉、涂料、油漆節能等；住房前一般還需要裝飾裝修；需要多種機械工具（攪拌機、手推車、獨輪車、鐵鍬、水管、灰桶、灰盆、榔頭、鋸子等）；需要多種工人（小工、砌工、抹灰工、裝修工、涂料工、清潔工、木工、鋼筋工）；需要輔助設施（水池、工棚、庫房、食堂等）；需要重復使用勞動力，重復使用水電等，會出現施工現場零亂、不衛生、垃圾多、噪聲大，施工時間長等情況。
目前在新農村建設中，需要材料有：石頭、沙子、水泥、鋼筋、鐵絲、扎絲、磚塊、木柃、木栓、木門柜、木門心、草席、麥草、釘子、白水泥、油漆、涂料等。其所用工具、工種與樓房建設是大同小異，正應俗語所說 “麻雀雖小，五臟俱全”.但結果卻是農村當地環境遭受污染，建筑人員更替頻繁造成不必要的差旅費浪費，工具耗損也大，施工效率低下，可謂相當的費工費時。在建筑工程施工中，實際隱患還存在包工頭偷料、工人偷工等問題，從側面影響了建筑質量，為其社會效益和經濟效益帶來不利因素。
綜上所述，取得良好經濟、社會效益，符合國家統一標準，搞好循環經濟，節能節資、省工省時是墻材革新、建筑節能的核心問題。要徹底解決好這一核心節能環保問題，墻材必須實現多功能化。而實現墻材多功能化的應用，我國相關設計部門的職能能否發揮至關重要。因此，我們對先前的生產情況和應用情況有所了解是必要的，只有深入了解了墻體在建筑中的結構和應用，長期思考墻材多功能條件不足的問題，再深入實踐中，才能脫穎出理想的墻材。
本發明為“環保無磚節能防火墻體”,涉及建筑構件領域，現有墻體都為磚墻或水泥墻體，這些墻體既不環保又不節能，要毀掉大量耕地取土，又要消耗大量的燃料，本發明采用廢棄物和低價原料制作墻體，五層結構，中心層為苯板顆粒、珍珠巖粉的混合料加入氧化鎂固化漿料，兩側為鋼絲網制成的，在中心層兩側為由氧化鎂、煤灰渣、鋸末混合料加入氯化鎂鹵水制成的主層，在主層的兩外側由氧化鎂、滑石粉、氧化鐵顏料的混合料加入氯化鎂鹵水制成的表層組成，本發明具有節省資源、變廢為寶，成本低、省工省時，多功能，顏色鮮艷、光潔美觀的有益效果。原材料來源：主要有建筑垃圾、礦業煤矸石、工業廢渣、民用煤灰以及農作物秸稈、鋸末、稻殼等廢料，輔以化工原料和地方原料，冷拔絲、空心方圓鋼材等，產品無公害，對環境無污染，對人體無傷害。
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